內孔研磨樹脂砂輪陶瓷結合劑砂輪的磨削效率高，形狀保持性好，耐用度高，易于修整，砂輪使用壽命長，并因陶瓷結合劑本身有良好的化學穩定性，耐熱、耐油、耐酸堿的侵蝕，內孔研磨樹脂砂輪可適應各種磨削液，磨削成本低，因而目前已成為高效、高精度磨削的首選磨具

砂輪工作層含有金剛石磨料和填料 ，金剛石磨料和填料被金屬結合劑粘結在基體上 ，金屬結合劑的厚度低于金剛石磨粒高度的1/2；用機械法去掉填料；再次用金屬結合劑把金剛石磨粒粘結，粘結厚度如要求所示

內孔研磨樹脂砂輪激光修整法是一種非接觸修整方法，修整時既沒有機械作用力、沒有修整工具的損耗，激光作用時間短，作用面積小，內孔研磨樹脂砂輪對金剛石磨粒和粘結劑都沒有損傷，確保了粒的磨削性能，且修整效率高，缺點是修整工藝較復雜、成本較高

發明原型運用的是金屬結合劑對不同表面粗 糙度和形狀的顆粒 的把持能力不同這一效應。金 剛石磨粒表面粗糙 ，形狀不規整 ，因而它們與金屬 結合劑結合的比較牢固，而球形填料表面光滑 ，形狀規整，因而與金屬結合劑不能牢固結合 ，用機械 法就能輕易將其刷掉

在內孔研磨樹脂砂輪的日常使用中，我們常常可以發現有的操作者不分砂輪機的種類、不分砂輪的種類，隨意地就使用砂輪的側面進行磨削，內孔研磨樹脂砂輪這是嚴重違反安全操作規程的違章操作行為。按規程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側面進行磨削，這種砂輪的徑向強度較大在實際的使用過程中應禁止這種行為

因而很容易用一般的篩分法就能將二者區分開。 使用大顆粒填料能使金屬結合劑離子輕易到達砂輪工 作表面 ，這樣 可 以在使 用大密度電流(3A／din )而不用堿化電極情況下就可以完成金剛石的粘結過程